Con il continuo sviluppo della tecnologia di automazione industriale, l' I/O distribuito è sempre più ampiamente utilizzato nel campo dell'automazione industriale. Come tecnologia di controllo avanzata, i/O distribuiti possono realizzare il controllo distribuito e il monitoraggio delle apparecchiature, migliorare l'efficienza produttiva, ridurre il consumo energetico e ridurre il tasso di guasto.

Nella tradizionale produzione di automazione industriale, il controllo e il monitoraggio delle apparecchiature utilizzano spesso la modalità di controllo centralizzata, questa modalità presenta molti svantaggi, come il complesso della connessione delle apparecchiature, la velocità di trasmissione dei dati lenta, l'elevato tasso di guasto e la scarsa scalabilità. Tuttavia, l' I/O distribuito utilizza mezzi di controllo distribuiti e l'apparecchiatura è distribuita scientificamente e ragionevolmente secondo il processo di produzione, in modo da realizzare il controllo e il monitoraggio vicini dell'apparecchiatura. Il cablaggio di rete in questo modo è molto conveniente e può essere collegato tramite una rete, il che riduce notevolmente il complesso cablaggio del circuito a lunga distanza e riduce efficacemente il costo e la difficoltà del cablaggio. Allo stesso tempo, può essere facilmente esteso a sistemi di grandi dimensioni per soddisfare ambienti industriali complessi o requisiti di applicazione in continua evoluzione.

Caratteristiche del modulo I/O distribuito serie LINCTECH:

1. protocollo del bus di comunicazione di sostegno: EtherCAT, Profinet.

2. Il modulo I/O può essere diviso in modulo di ingresso e uscita digitale, modulo di ingresso e uscita analogico e modulo funzione.

3. Può essere abbinato in base alle reali esigenze del sito.

4. modulo espandibile fino a 32 film, non contiene il modulo di potenza.

Applicazione dei moduli I/O distribuiti serie LINCTECH in seminari farmaceutici intelligenti

I moduli IO distribuiti sono disposti accanto a ciascun punto chiave del processo (ad esempio apparecchiature di miscelazione, attrezzature per l'essiccazione, attrezzature per l'imballaggio, ecc.) sulla linea di produzione farmaceutica.

Collegare sensori di temperatura, sensori di umidità, sensori di pressione e altre apparecchiature di monitoraggio e valvole di controllo, motori e altre apparecchiature di implementazione.

Monitoraggio in tempo reale dell'ambiente di produzione e dei parametri operativi delle apparecchiature per garantire che il processo di produzione farmaceutica soddisfi i requisiti GMP (Pratica di gestione della qualità della produzione farmaceutica), come la regolazione tempestiva del sistema di condizionamento d'aria quando la temperatura e l'umidità sono fuori portata.

Per alcuni processi di batch chiave, l'apertura e il tempo della valvola di alimentazione sono controllati con precisione dal modulo IO distribuito per garantire l'accuratezza del batching.

La serie LINCTECH di moduli I/O distribuiti fornisce soluzioni affidabili e flessibili per un'ampia gamma di scenari di automazione industriale con le loro eccezionali caratteristiche del prodotto. Il ruolo chiave dell' I/O distribuito nel campo dell'automazione industriale non può essere sottovalutato, sia che si tratti di migliorare l'efficienza produttiva, ridurre il consumo di energia e il tasso di guasto, o per soddisfare le esigenze di una varietà di applicazioni pratiche, hanno mostrato un grande valore.